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耐放射線性高低温サーボモータ:過酷な環境での信頼性を向上

放射線硬化は、厳しい環境で使用されるさまざまなテクノロター寸法

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耐放射線高低温サーボモータの特長

耐放射線強化モーターは、放射線の有害な影響に耐えるよう細心の注意を払って設計されています。これらの特殊なモーターの構築に採用されている主な機能と設計上の考慮事項をいくつか示します。

  放射線硬化モーターに使用される材料

 

セラミック、複合材料、特定の種類の金属などの耐放射線性材料が使用されており、モーターのコンポーネントが劣化することなく放射線曝露に耐えることができます。

  電気絶縁およびシールド
 

モーターの電気コンポーネントを放射線による放電やショートから保護するために、特殊な絶縁およびシールド技術が採用されています。これは、放射線が発生しやすい環境においてモーターの動作の完全性を維持するのに役立ちます。

  耐放射線性を考慮した構造設計
 
モーターの構造は、重要なコンポーネントの放射線に対する脆弱性を最小限に抑えるために最適化されています。これには、放射線による障害を軽減するための堅牢なシールド、冗長システム、構造補強の組み込みが含まれます。

耐放射線性高低温サーボモータのメリット

放射線耐性のあるモーターを使用すると、放射線が発生しやすい環境において標準モーターに比べていくつかの利点が得られます。

過酷な環境における信頼性の向上

耐放射線強化モーターは、放射線被ばくに耐えられるように特別に設計され、テストされています。これらは、高い放射線レベルの存在下でも優れた信頼性を示し、重要なアプリケーションでの中断のない動作を保証します。
 
 
   

寿命と耐久性の向上

これらのモーターは、標準モーターが時間の経過とともに劣化する可能性がある放射線の有害な影響に耐えるように作られています。放射線硬化技術を採用することで、これらのモーターの寿命と耐久性が大幅に向上し、メンテナンスや交換の頻度が減少します。
 
   
   

長期的には費用対効果が高い

放射線耐性のあるモーターは標準モーターに比べて初期コストが高くなりますが、優れた復元力と寿命により長期的なコスト削減につながります。頻繁な交換や修理の必要性が軽減されるため、初期投資を上回るため、放射線が豊富な環境では費用対効果の高い選択肢となります。
    

Whieastone 耐放射線性高低温サーボモーターの仕様

耐放射線モーターの特長

① 内蔵温度センサーがリアルタイムの温度検出信号を提供します。
② モーター使用温度範囲 -10℃~+150℃
③耐衝撃性は15G以上に達することができます
④ モーターの総放射線吸収線量は1x107Gyです。
⑤ モーターの出力軸と後端カバーは要件に応じてカスタマイズできます。

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耐放射線性高低温サーボモータの応用

可燃性ガスや粉塵が存在し危険な環境を作り出す地下炭鉱では、安全性を確保するために防爆モーターが不可欠です。これらのモーターは、爆発性雰囲気の発火を防止し、爆発の危険を最小限に抑え、鉱山労働者の命を守るように特別に設計されています。地下炭鉱における防爆モーターの具体的な用途をいくつか紹介します。
換気システム

換気システム

地下炭鉱では、メタンなどの可燃性ガスを除去し、安全な作業環境を維持するための効率的な換気システムが必要です。防爆モーターはメインファンと補助換気装置に電力を供給し、空気の流れが妨げられないようにし、爆発性ガスの蓄積を防ぎます。
コンベヤベルト

コンベヤベルト

炭鉱では、石炭やその他の材料の輸送にベルトコンベアが広く使用されています。防爆モーターがコンベア ベルトを駆動し、石炭の連続移動を可能にし、周囲にある爆発性の粉塵粒子に引火するリスクを最小限に抑えます。
 
ポンプシステム

ポンプシステム

水は地下石炭採掘において、粉塵の抑制、冷却、排水などのさまざまな目的で重要な要素です。防爆モーターは鉱山の脱水に使用されるポンプに電力を供給し、水位を確実に維持し、可燃性ガスの存在下での潜在的な発火源を防ぎます。
石炭切断機

石炭切断機

機械化された炭鉱では、石炭の切断と抽出に連続採掘機や長壁剪断機などの機械が使用されます。これらの機械は、切断ヘッドと油圧システムの駆動に防爆モーターを採用していることが多く、鉱山内に存在するメタンや石炭粉塵に引火する可能性のある火花や熱源のリスクを軽減します。
集塵システム

集塵システム

石炭の採掘作業では大量の微細な石炭粉塵が発生し、空気中に浮遊すると爆発性が高まる可能性があります。防爆モーターは集塵システムのファンとブロワーを駆動し、鉱山の大気から石炭粉塵を捕捉して除去することで粉塵爆発のリスクを軽減します。
巻上システム

巻上システム

地下炭鉱では人員、設備、石炭の垂直輸送が必要です。防爆モーターは、ケージやスキップを昇降させるホイストやウインチに使用されており、安全な輸送を確保し、昇降プロセス中の潜在的な発火源を防ぎます。
 
全体として、地下炭鉱での防爆モーターの使用は、可燃性ガス、粉塵粒子、その他の危険な状況によって引き起こされる爆発のリスクを軽減するために不可欠です。これらのモーターは、安全な作業環境を維持し、鉱山労働者の健康を保護する上で重要な役割を果たします。

ホイートストン耐放射線高低温サーボモーターカタログ

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Wheatstone について:耐放射線性、高低温サーボ モーターのエキスパート サプライヤー
江蘇ホイートストーン電気技術有限公司は、上海と無錫市の近くの江蘇省にあります。 2 つの工場を所有しており、1 つは常州市、もう 1 つは無錫市にあります。

主に防爆サーボモーター、地下炭鉱用防爆モーター、放射線強化モーター、AC/DCサーボモーター、サンプルシリンダー、オンラインクロマトグラフィーを生産しています。

カスタマイズされた防爆モーターや実験用機器のご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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耐放射線性高低温サーボモータのFAQ

  • Q 耐放射線強化モーター

    A 1.モーターの放射線抵抗を測定するための重要な指標は何ですか? 「サイクル数」でしょうか、それとも「グレイ(Gy)」でしょうか?

    モーターの放射線耐性を測定するための中心的なエンジニアリング指標は、「照射サイクル数」や「使用年数」ではなく、グレイ (Gy) で測定される累積吸収線量です。モーターの内部絶縁材と潤滑グリースへの放射線による損傷は、不可逆的な累積的なプロセスです。 「何回の照射に耐えられますか?」というお客様からのよくある質問の背後にある重要な前提は、照射サイクルごとの吸収線量を明確に理解することです。


    2.耐放射線モーターの「放射線抵抗」の一般的な大きさはどれくらいですか?

    従来のモーターは数百グレイ (Gy) 程度の低い線量で故障する可能性がありますが、真の耐放射線性モーターは用途に応じて異なる耐放射線性レベルを満たす必要があります。

    従来の原子力産業用途: 通常、10⁶ Gy (1 MGy) 以上の耐性が必要です。

    高需要シナリオ (核融合装置など): 10⁷ Gy (10 MGy) 以上の放射線耐性を達成する技術が存在します。

    駆動回路の制限: モーター自体は耐放射線性がありますが、従来の駆動回路の耐放射線性は多くの場合 10⊃3 未満であることに注意することが重要です。ジー;したがって、FPGA や窒化ガリウム (GaN) デバイスなどの強化されたソリューションを選択する必要があります。

    3.放射線環境において、最も損傷を受けやすい電気モーターのコンポーネントは何ですか?

    電気モーターの最も脆弱な部品は通常、金属部品ではなく、多数の有機材料部品です。これらには主に次のものが含まれます。

    絶縁系:エナメル線の絶縁ワニスや絶縁紙は放射線を受けると分子鎖が切断され、絶縁抵抗が急激に低下します。

    潤滑システム: 通常のグリースは放射線場で炭化、コークス堆積物を形成、または揮発する可能性があり、乾燥摩擦によりベアリングが焼き付きを引き起こす可能性があります。

    シールとケーブル: シールリングとリード線の絶縁層は、放射線を受けると硬化し亀裂が発生しやすくなります。

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