86-0519-86163211, 86-0519-86163212
Deutsch
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Produktbeschreibung
Die luftgekühlten Elektromotoren von WHEATSTONE. Luftgekühlte explosionsgeschützte Servomotoren sind explosionsgeschützte Motoren, die zur Wärmeableitung auf den Luftstrom angewiesen sind. Sie werden hauptsächlich an gefährlichen Standorten eingesetzt, beispielsweise in der Erdöl-, Chemie- und Kohlebergbauindustrie, wo brennbare und explosive Gase vorhanden sind. Der Hauptunterschied zwischen diesen Motoren und wassergekühlten Konstruktionen besteht darin, dass sie eine Zwangsluftkühlung nutzen, um das Risiko von Kurzschlüssen oder Korrosion durch Kühlmittellecks zu vermeiden.
Wärmeableitung: Unabhängige Luftkühlung, kein Leistungsabfall bei niedrigen Geschwindigkeiten
Dies ist der Hauptvorteil, der ihn von gewöhnlichen explosionsgeschützten Servomotoren unterscheidet. Bei selbstbelüfteten Standardmotoren nimmt der Luftstrom mit abnehmender Drehzahl ab, wodurch sie bei Betriebsbedingungen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment anfällig für Überhitzung sind. Im Gegensatz dazu verwenden explosionsgeschützte Servomotoren typischerweise eine unabhängige Zwangsluftkühlung IC416, bei der der Lüfter von einer separaten Stromquelle angetrieben wird und so einen konstanten Luftstrom unabhängig von der Motorgeschwindigkeit gewährleistet. Dies garantiert eine effektive Wärmeableitung auch bei Nullgeschwindigkeit oder bei hoher Belastung bei niedrigen Geschwindigkeiten und reduziert die Oberflächentemperaturen im Vergleich zu Standardlösungen um 15–25 °C.
Sicherheit: Multi-Faktor-Authentifizierung, geeignet für explosionsgefährdete Bereiche
Sicherheit steht bei explosionsgeschützten Motoren an erster Stelle. Mainstream-Produkte verfügen im Allgemeinen über zwei Explosionsschutzzertifizierungen von ATEX (EU) und IECEx (International). Sie sind für den sicheren Betrieb in Gefahrenbereichen konzipiert, in denen brennbare Gase oder Stäube vorhanden sind (z. B. Zone 2 und Zone 22), und ihre explosionsgeschützten Gehäuse sind in der Lage, potenziellen internen Explosionen standzuhalten, ohne die äußere Umgebung zu entzünden.
Leistung: Hohe dynamische Reaktion und hohe Überlastfähigkeit
Es behält die inhärente hohe dynamische Leistung und hohe Präzision von Servomotoren bei. Es zeichnet sich durch hervorragende Beschleunigungs- und Verzögerungsfähigkeiten aus, wobei das Spitzendrehmoment mehr als das Dreifache des Nenndrehmoments erreicht, sodass es Anlaufstöße mit hoher Last problemlos bewältigen kann. In Kombination mit einem hochauflösenden Encoder (z. B. einem 23-Bit-Absolutwertcoder) kann eine Positionierungsgenauigkeit im Mikrometerbereich erreicht werden.
Umweltverträglichkeit: Kompakt, robust und wartungsfrei
Um rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, zeichnet es sich typischerweise durch eine hohe Leistungsdichte, ein kompaktes und robustes Design und eine IP-Schutzart von IP65 oder höher aus (z. B. IP67-Anschlüsse). Dank seines wartungsfreien Designs arbeitet es zuverlässig bei Umgebungstemperaturen von 40 °C bis 60 °C sowie in feuchter und staubiger Umgebung.
Motorabmessungen
Elektrische Parameter
| Hauptleistungsparameter | |||
| Nennleistung (KW) | 60 | Trägheitsrotor (kg.cm²) | 800 |
| Nennstrom (A) | 135 | Nennspannung (V) | 540 VDC |
| Nenngeschwindigkeit (RPM) | 4000 | Isolationsklasse | F 155℃ |
| Nenndrehmoment (NM) | 150 | Sicherheitsklasse | IP66 |
| Maximales Drehmoment (NM) | 300 | Explosionsgeschützt | II 2G Ex d IIB T5 Gb |
Anwendungsindustrie
Gefährliche Umgebungen + hohe Temperaturen/schwere Lasten/Dauerbetrieb. Wenn natürliche Kühlung nicht ausreicht, kommt ihr Wert erst richtig zur Geltung.
Hauptanwendungsfälle
Petrochemie und Erdgas
Dies ist das typischste Anwendungsszenario. Beispiele hierfür sind das Rühren von Reaktoren, die Ventilsteuerung in Ölraffinierungsanlagen und Lenkräder für explosionsgeschützte AGVs. Diese Umgebungen enthalten häufig brennbare Gase (z. B.
Unterirdische Kohlebergwerke
Aufgrund des begrenzten Platzangebots und der komplexen Belüftungsbedingungen unter der Erde erfordern Hochleistungsgeräte wie Kratzförderer und Luftklappenantriebe ein hohes Drehmoment und explosionssichere Fähigkeiten. Luftgekühlte explosionsgeschützte Servomotoren sorgen für eine stabile Wärmeableitung bei niedrigen Drehzahlen und hoher Last. Durch den Austausch von Hydrauliksystemen wird auch das Risiko von Öllecks und Verunreinigungen beseitigt.
Gummi-Innenmischung und Reifenherstellung
Die Umgebungstemperatur in internen Mischwerkstätten liegt das ganze Jahr über konstant über 40 °C und die Umgebung ist mit Rußstaub gefüllt, der die Kühlkörper des Motors bedecken kann, wodurch die natürliche Kühlung sehr anfällig für Störungen ist. Die Luftkühlungslösung hält den S1-Dauerbetriebszyklus aufrecht und verhindert häufige Leistungsminderungen aufgrund von Überhitzung im Sommer.
Lithium-Ionen-Batterien und neue Energie
Die Umgebungstemperaturen in Trockenöfen für Lithium-Ionen-Batterien können 120 °C überschreiten, was extrem hohe Anforderungen an die Wärmeableitung stellt, die typischerweise Luftkühlung oder sogar kombinierte Wärmedämmlösungen erfordern.
Bereiche rund um Hochtemperaturöfen für Glas, Keramik und andere Materialien
Die Umgebungstemperaturen in der Nähe von Glasschmelzöfen können 60–200 °C erreichen, verstärkt durch Strahlungswärme. Standardmotoren können einfach nicht in so unmittelbarer Nähe betrieben werden, weshalb eine Zwangsluftkühlung zur Aufrechterhaltung des Betriebs unerlässlich ist.
Andere Industriesektoren
An Orten mit explosionsfähiger Atmosphäre – etwa in Pharma-, Verpackungs-, Druck- und Lackieranlagen – werden auch explosionsgeschützte Servomotoren mit forcierter Luftkühlung eingesetzt, die vor allem wegen ihrer kompakten, robusten Bauweise und hohen Dynamik geschätzt werden.
