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Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 13.03.2026 Herkunft: Website
Neben einer katalytischen Crackanlage in einer Raffinerie liegen die Umgebungstemperaturen häufig über 150 °C. In der Nähe von Kohlevergasungsanlagen strahlt die Hitze intensiv aus, während brennbare Gase die Luft füllen. Diese Umgebungen stellen eine doppelte Herausforderung für Motoren dar: Sie müssen hohen Temperaturen standhalten und gleichzeitig eine Entzündung verhindern.
Ein Werksleiter sagte mir einmal: „Die Motoren, die wir ausprobiert haben, hatten entweder die richtige Explosionsschutzklasse, hielten aber der Hitze nicht stand, oder sie hielten die Temperatur gut aus, verfügten aber nicht über die entsprechende Zertifizierung. Nichts hat funktioniert.“
Seine Frage ist häufig: Kann ein Motor wirklich sowohl Hochtemperaturtoleranz als auch Explosionsschutz bieten?
Die Antwort ist ja. Die explosionsgeschützten Hochtemperaturmotoren von Wheatstone wurden speziell für diese anspruchsvollen Szenarien entwickelt.
In explosionsgefährdeten Gasatmosphären geht das größte Risiko vom Inneren des Motors selbst aus: Lichtbögen durch Wicklungskurzschlüsse, hohe Temperaturen durch Lagerausfälle – beides potenzielle Zündquellen.
Die explosionsgeschützten Hochtemperaturmotoren von Wheatstone verwenden eine explosionsgeschützte Ex d-Gehäusekonstruktion . Die Designphilosophie ist clever: Sie verhindert keine internen Explosionen, sondern stellt sicher, dass selbst im Falle einer solchen Explosion die äußere Atmosphäre nicht entzündet wird.
Das Motorgehäuse ist eine drucktragende Struktur, die gemäß den Standards GB 3836 und IEC 60079 entwickelt wurde. Die Verbindungen zwischen Gehäuse und Endabdeckungen verfügen über präzisionsgefertigte Flammenpfade – sorgfältig berechnete Lücken und Längen. Wenn es zu einer internen Explosion kommt, kühlen die Hochtemperaturflammen beim Durchgang durch diese Pfade unter den Zündpunkt ab und sind nicht in der Lage, externe Gase zu entzünden.
Die Gehäuse bestehen aus hochfesten Legierungen und wurden durch statische Tests mit dem 1,5-fachen Nenndruck validiert, um sicherzustellen, dass sie sich unter extremen Bedingungen nicht verformen oder brechen.
Wheatstones technische Grundlage : Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung im Bereich Spezialmotoren verfügt Wheatstone über vollständige Explosionsschutzzertifizierungen: Kohlebergbau der Klasse I, Gas der Klasse II, Staub der Klasse III sowie internationale IECEx- und ATEX-Zertifizierungen. Unabhängig davon, ob es sich bei Ihrem Projekt um ein Inlands- oder Exportprojekt handelt, verfügen wir über die nötigen Referenzen, um es zu unterstützen.
Für explosionsgeschützte Motoren in heißen Umgebungen ist die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung.
Isoliersysteme : Standardisolierung der Klasse B (130 °C) versagt schnell bei 150 °C+. Wheatstone verwendet Isolierungen der Klassen H (180 °C) und C (200 °C+) mit Verbundwerkstoffen aus Polyimidfolie und Glimmerband. Die Vakuum-Druckimprägnierung stellt sicher, dass das isolierende Harz jeden Hohlraum ausfüllt – keine Blasen, keine Entladungspfade.
Permanentmagnete : Bei PM-Motorvarianten ist die thermische Stabilität entscheidend. Wheatstone passt Magnete an Temperaturklassen an: N38UH Hochtemperatur-NdFeB unter 150 °C, Samarium-Kobalt für 150–200 °C (Flussabfall <5 % bei 200 °C).
Schmierung : Standardfette verflüchtigen sich und verkohlen bei hohen Temperaturen. Wheatstone verwendet Perfluorpolyether (PFPE)-Fett mit einer Temperatur von 300 °C und extrem niedrigem Dampfdruck, das auch bei extremer Hitze eine stabile Schmierung gewährleistet.
Materialien und Struktur reichen nicht aus – eine Echtzeitüberwachung während des Betriebs ist unerlässlich.
Die explosionsgeschützten Hochtemperaturmotoren von Wheatstone verfügen über eingebettete hochpräzise Temperatursensoren , die Wicklungen und Lager kontinuierlich überwachen. Wenn sich die Temperaturen den Schwellenwerten nähern, passt sich das Steuerungssystem automatisch an: Leistungsreduzierung, Warnung oder Abschaltung – und stellt so sicher, dass die Oberflächentemperaturen innerhalb der angegebenen Temperaturklasse bleiben.
Die Temperaturklasse ist entscheidend für die Explosionssicherheit. Wheatstone-Motoren entsprechen üblicherweise der T4-Klasse (Oberflächentemperatur ≤ 135 °C) und sind für Medien mit niedriger Zündtemperatur wie Diethylether und Acetaldehyd geeignet. Für höhere Temperaturanforderungen sind auch T3- und T2-Optionen erhältlich.
Eine große Raffinerie in Shandong verfügte über ein Schweröl-Transfersystem, das bei hohen Temperaturen und in Gegenwart brennbarer Gase betrieben wurde. Zuvor verwendeten sie eine importierte Marke – drei Ersatzgeräte in zwei Jahren, wobei jede Stilllegung Hunderttausende kostete.
Im Jahr 2022 wechselten sie zu explosionsgeschützten Hochtemperaturmotoren von Wheatstone: Serie TBYC, Einstufung Ex d IIB T4, Isolierung der Klasse H, integrierte Temperatursensoren. Mittlerweile laufen sie seit über 36 Monaten ununterbrochen ohne einen einzigen Ausfall. Der Werksleiter bemerkte: „Wir haben die Stalltemperaturen im Hochsommer gemessen – konstant um die 82 °C, deutlich unter dem T4-Grenzwert. Solide Sicherheit.“
In einer anderen Kohlechemieanlage mit Vergasungsausrüstung liegen die Umgebungstemperaturen häufig über 180 °C. Sie verwenden maßgeschneiderte explosionsgeschützte Hochtemperatur-PM-Motoren von Wheatstone mit SmCo-Magneten, Isolierung der Klasse C und Wasserkühlung – zwei Jahre lang reibungsloser Betrieb mit einem Wirkungsgrad von konstant über 92 %.
| Serientyp | , | Leistungsbereich, | Explosionsschutz, | Temperaturklasse, | Isolierung. | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TBYC-EX-Serie | PM-synchron | 7,5–315 kW | Ex d IIB T4 | T4 (≤135℃) | Klasse H/C | Raffineriepumpen, Kompressoren |
| WCS-EX-Serie | Servomotor | 1,5-55 kW | Ex d IIB T4 | T4 (≤135℃) | Klasse H | Reziprokatoren, Sprühgeräte für explosionsgefährdete Bereiche |
| HS-EX-Serie | Schrittmotor | 0,4–7,5 kW | Ex d IIB T4 | T4 (≤135℃) | Klasse H | Explosionsgeschützte Türen, Ventilsteuerungen |
| Benutzerdefinierte Serie | Brauch | Brauch | Ex d IIB/C | T3-T6 | Brauch | Besondere Medien, extreme Bedingungen |
Wheatstone bietet explosionsgeschützte Motoren mit Rahmen von 40 mm bis 400 mm, einer Leistung von 50 W bis 200 kW und einer Spannung von 24 V bis 3000 V.
Passen Sie die Temperaturklasse dem Medium an
Unterschiedliche Gase haben unterschiedliche Zündtemperaturen. T4 (≤135℃) deckt die meisten petrochemischen Szenarien ab, aber für Medien wie Schwefelkohlenstoff (Zündung 90℃) ist T5 oder T6 erforderlich.
Passen Sie den Schutztyp an die Zone an
Die druckfeste Kapselung Ex d ist für die Zonen 1 und 2 geeignet. Für Staubgefahren bietet Wheatstone auch Staubexplosionszertifizierungen der Klasse III an.
Wählen Sie die Kühlmethode basierend auf der Belastung
Für kontinuierliche Hochleistungsanwendungen wird Wasserkühlung oder Umluftkühlung empfohlen. Die flüssigkeitsgekühlten explosionsgeschützten Motoren von Wheatstone haben sich über 30.000 Stunden lang auf Stahlstranggießanlagen bewährt.
Zertifizierungen überprüfen
Für inländische Projekte sind China-Explosionsschutzzertifikate erforderlich. Exportprojekte benötigen ATEX oder IECEx. Wheatstone hält alle drei und unterstützt Projekte weltweit.
Explosionsschutz und Hochtemperaturtoleranz schließen sich nicht gegenseitig aus – sie können in einem einzigen, ausgereiften Motor nebeneinander bestehen. Wheatstone verfügt über fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in diesem Bereich: Materialauswahl, Strukturdesign, Prozesskontrolle, Zertifizierungstests – bei jedem Schritt sammelt sich harte Erfahrung. Wenn Sie Schwierigkeiten mit der Motorauswahl für explosionsgefährdete Umgebungen mit hohen Temperaturen haben, lassen Sie uns darüber sprechen. Das technische Handbuch von Wheatstone enthält Dutzende Materialkombinationen und Hunderte Anwendungsfälle. Vielleicht wartet die perfekte Lösung auf Ihr Projekt.
Kontaktieren Sie Jiangsu Wheatstone: Wheatstonemotor.com Fragen Sie direkt nach einem Techniker. Gerne besprechen wir die Einzelheiten.
